木材的常用的阻燃辦法有：噴涂法、浸泡法、蒸煮法、真空法、真空加壓法等。噴涂法和浸泡法通常應用于不再進行刨削加工的木材外表，以及厚度低于10mm的薄板阻燃處置，不適用于木質防火門的出產。真空法和真空加壓法盡管阻燃效果極佳，但因其設備寶貴，在我省防火門出產公司中還未見運用。在選用蒸煮法進行阻燃處置時應注意以下幾點：
1、待阻燃木材亦干不亦濕
待阻燃木材的含水率是影響木材阻燃質量的一個重要因素。由于單調的木材進入阻燃池后往往更簡略吸收阻燃液，而木材吸收阻燃液的量又直接影響木材的阻燃質量，其吸收量與阻燃木材的氧指數和阻燃深度成正比聯絡。木材吸收阻燃液越多，木材的阻燃功用越好、氧指數越高、阻燃深度越深。可是不少的公司以為，橫豎木材在阻燃時還要被阻燃液浸濕，所以木材含水率高點低點沒有多大聯絡，待阻燃的木材通常未經烘干處置，單個公司乃至將剛剛鋸解的濕方木進行阻燃處置。孰不知木材的含水率恰恰會影響阻燃質量，構成阻燃木材的阻燃質量不安穩。據實驗，在一樣的阻燃條件下，含水率低于15%的木材較含水率高于40%的木材可行進5個氧指數以上，阻燃深度行進3mm以上。
2、先阻燃劑后水再木材
在阻燃進程中，大多廠家都選用裝木材→加阻燃劑→加水→初步阻燃的次序。通常說木材剛初步是吸水量最大的時分，選用該技術往往構成木材初步吸收的是濃度極低的阻燃液，這樣在木材阻燃進程中，還需求一個使木材所吸收阻燃液濃度由低濃度向正常濃度過度的進程，直接影響了木材的干鹽吸收量和吸收速度，進而影響了阻燃效果。而選用加阻燃劑→加水→裝木材→初步阻燃的次序，木材一初步所吸收的便是規范濃度的阻燃液，然后防止了木材吸收的阻燃液由低濃度向正常濃度過度的進程，進而行進了阻燃質量。若是公司有條件的話，能先將阻燃劑制造成規則濃度的阻燃液后再參加阻燃池中，阻燃質量將非常好。
3、加蓋阻燃，削減阻燃液的蒸騰速度
在咱們正常的阻燃進程中，加熱蒸煮的進程通常敞口進行，致使阻燃液蒸騰過快，往往一個阻燃進程需求不斷的向阻燃池中加水。使木材吸收的阻燃液從高濃度狀況溶解至低濃度，再吸收至高濃度，再溶解至低濃度，進而下降木材所吸收阻燃液的干鹽量。可是若是選用加蓋阻燃，榜首能夠防止阻燃進程中增加生水，第二能夠確保阻燃池中的阻燃液濃度不會忽高忽低，第三還能夠節約能源。若是仍不能防止半途加水，也應該加制造好的阻燃液，以確保阻燃池中阻燃液的濃度安穩。
方法挺多，但是我們現在常用的防火門芯板都不是木制的，當然木質的防火門芯板的使用也很廣泛，質量輕便，防火性能也是不錯的。
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